Wie wählt man eine Online-Tiefdruckmaschine von Kingplast und eine Online-Flexodruckmaschine?

I. KingplastFilmblasmaschineArbeiten Sie mit der Online-Tiefdruckmaschine

Vorteile

1. Hohe Druckqualität:Der Tiefdruck nutzt die Punktübertragungstechnologie, was zu einer hohen Farbsättigung, satten Schichten und einer hohen Bildauflösung führt und ihn für exquisite Verpackungen (z. B. Lebensmittel- und Kosmetiktaschen) geeignet macht.

2. Starke Tintenhaftung:Beim Tiefdruck wird ein hoher Druck angewendet, wodurch die Tinte tief in die Folienoberfläche eindringen kann. Es eignet sich besonders für unpolare Materialien wie PE und PP und weist eine hervorragende Abriebfestigkeit auf.

Nachteile

1. Hohe Ausrüstungskosten:Die Herstellung von Tiefdruckplatten ist teuer (mehrere Tausend Yuan pro Plattenwalzensatz), was sie für Kleinserienaufträge unwirtschaftlich macht.

2. Schlechte Umweltleistung:Beim herkömmlichen Tiefdruck werden lösungsmittelbasierte Tinten verwendet, die einen hohen Anteil an VOCs ausstoßen und eine Abgasbehandlungsanlage erfordern. Der wasserbasierte Tiefdruck ist zwar umweltfreundlich, verbraucht jedoch beim Trocknen viel Energie.

II.  KingplastFilmblasmaschineArbeiten Sie mit der Online-Flexodruckmaschine

Vorteile

1. Flexibles Drucken:Die Kosten für die Herstellung von Flexodruckplatten sind niedrig (ungefähr 1/5 der Tiefdruckkosten), sodass sie sich für Aufträge mit großer Vielfalt und kleinen Mengen (z. B. kundenspezifische Verpackungen) eignen. 2. Umweltfreundlich: Flexodruckplatten unterstützen wasserbasierte und UV-Tinten, haben niedrige VOC-Emissionen und entsprechen den Umweltvorschriften (wie EU-REACH- und US-EPA-Standards), sodass keine komplexe Abgasbehandlung erforderlich ist.

Nachteile

1. Geringe Druckpräzision:Flexodruckplatten verwenden Gummi- oder Harzplatten, was zu einer höheren Tonwertzunahme und allgemein einer geringeren Auflösung führt. Feine Details (wie Haarlinien und kleiner Text) sind weniger ausdrucksstark als der Tiefdruck.

2. Beschränkung der Tintentrocknungsgeschwindigkeit:Beim wasserbasierten Flexodruck ist zum Trocknen heiße Luft erforderlich, wodurch er in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit zum „Kleben“ neigt. Die Druckgeschwindigkeiten liegen typischerweise zwischen 50 und 80 m/min und sind damit etwas niedriger als beim Tiefdruck.

3. Kurze Lebensdauer der Platte:Harzplatten haben eine Drucklebensdauer von ca. 1–3 Millionen Drucken und sind damit kürzer als verchromte Tiefdruckplatten (über 10 Millionen Drucken). Langfristige Massenproduktion kann zu höheren Gesamtkosten führen.

Zusammenfassung

Tiefdruckmaschine:Bevorzugt für großvolumige, qualitativ hochwertige und farbkritische Verpackungen (z. B. Snackbeutel und laminierte Folien), sind jedoch mit hohen Ausrüstungsinvestitionen und Umweltkosten verbunden.

Flexodruckmaschine:Geeignet für kleine Mengen, große Mengen und umweltsensible Produkte (z. B. Frischwarenbeutel und Kurierbeutel). Besondere Vorteile bietet es beim Bedrucken von Folien mit großen Dickenschwankungen oder unpolaren Materialien.

Bitte wählen Sie die passende Maschine entsprechend Ihren Anforderungen aus. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Kingplast WhatsApp: +8618868259555.